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Schären

Die auf unsere spezifischen Bedürfnisse abgestimmte eigene Kettschärerei ermöglicht eine schnelle Umsetzung von Kundenanforderungen sowohl im Hinblick auf Lieferzeit von Serienprodukten als auch bei der Anfertigung von Kurzketten für kundenspezifische Muster. Dabei wird die Qualität der eingesetzten Garne immer schon in dieser ersten Fertigungsstufe elektronisch überwacht.

Weben und Wirken

Ein umfangreicher Maschinenpark von mehr als 120 Web- und Wirkmaschinen schafft die Voraussetzung für eine Produktion von mehr als 70 Millionen Metern Band pro Jahr. Es wird bis zu 360 mm Breite gefertigt. In unseren klimatisierten Websälen stehen Maschinen mit extrem großen Lauflängen für Serienprodukte ebenso zur Verfügung wie Mustermaschinen mit sehr flexiblen Vorlagemöglichkeiten für die unterschiedlichsten Materialien. Ein besonderer Schwerpunkt liegt bei der Kombination von synthetischen und metallischen Materialien. Dafür werden die Anlagen in der hauseigenen Schlosserei produktspezifisch umgebaut.

Ausrüsten

In der Ausrüstungsabteilung werden einem Teil unserer Bänder zusätzliche Eigenschaften durch Imprägnierung mitgegeben. Einen Schwerpunkt bilden Antihaft-Ausrüstungen, eine besondere Spezialität in dieser Kategorie ist unsere SuperLubri-Ausrüstung. Darüber hinaus gibt es die Möglichkeit die Bänder zu thermofixieren oder sogar in einer Spezialbehandlung den überwiegenden Teil des Nylonschrumpfes vorwegzunehmen.

Schneiden

Wir haben hier die Möglichkeit Breitgewebe von max. 160 cm Breite in Bahnen zu schneiden. Die Minimalbreite ist ca. 10 mm. Wir können thermoplastische Gewebe mit Heißmessern schneiden, die die Kanten beim Schnitt verschweißen. Andere Materialien werden kalt geschnitten.

Kontrollieren und Aufmachen

In der Regel werden unsere Bänder auf kundenspezifische Rollen- oder Spulenlängen aufgemacht. Bei dieser Gelegenheit prüfen wir die Qualität. Es findet eine elektronische Fehlstellenüberwachung statt. Auch größte Rollenlängen mit Durchmessern von bis zu 100 cm sind lieferbar.

Lagern und Versenden

In unseren Standardprodukten halten wir immer größere Mengen am Lager vor. Auch Konsignationsläger bei unseren Kunden sind möglich. Wir arbeiten mit wenigen zuverlässigen Speditionen, die unsere Produkte just-in-time anliefern.

Standorte in Deutschland

Standort Wuppertal

Das Stammwerk in Wuppertal ist ein vollstufiger Betrieb. Hier werden alle Funktionen wahrgenommen von der Entwicklung über Einkauf, Muster- und Serienfertigung bis zum Vertrieb und den kaufmännischen Bereichen. Alle Abläufe sind in einem kompakten aber umfassenden Qualitäts- und Umweltmanagementsystems organisiert.

Standort Laa

Der auf der grünen Wiese angesiedelte ebenerdige Fertigungsbetrieb ist auf höchste Leistungsfähigkeit in der Serienproduktion ausgerichtet. Ein hochmoderner Maschinenpark und eine erfahrene Mannschaft ermöglichen eine qualitativ hochwertige und gleichzeitig kostengünstige Herstellung.